新工艺将废轮胎变成高价值工业原料

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目前全世界每年有15亿只轮胎报废。由于不能自然降解,这些轮胎长期露天堆放成为黑色垃圾,不仅占用了大量土地资源,而且产生污染,也容易发生自燃酿成火灾。报废轮胎回收后通常用作燃料, 然而这一过程会造成新的环境污染。美国乔治亚州的Lehigh科技公司研发出一种新型工艺流程,使轮胎的循环利用变得更加可行。它利用废旧轮胎制成了一种粉末状的新材料,可作为新轮胎、油漆、涂料或塑料制品中40%的替代原料。它们的单位价格约每磅50美分(折合人民币约7元/公斤)。

在轮胎的制造过程中包含必不可少的“硫化”反应,使轮胎硬化,提高轮胎性能,但也给轮胎的回收造成了困难。Lehigh 公司研发出的新型工艺流程具体是:先利用传统的粉碎设备将旧轮胎处理成 半英寸(约12.7毫米)大小的碎片,然后与液态氮混合,使其冷却到-100℃,之后送入高速旋转的研磨机,将其粉碎成颗粒不超过180微米的超细粉末。这种新工艺使废旧轮胎的利用比传统的焚烧或填埋具有更高的价值,让报废轮胎成为工业的可再生添加剂,在一定程度上也改善了环境。

参考及延伸阅读:发布在Technology Review上的文章 New Life for Old Tires ,Clean Technica上的文章 Great Moments in Tire Recycling History…No Wait, Make that Cool Moments ,及 Lehigh 科技公司网站。

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